数控车床 6130数控车床 高精度 创能数控

数控车床的控制系统智能化程度非常高,一般有故障自我诊断功能。一般情况下,发生故障时都有报警信息出现,按照说明书中的故障处理方法检查,大多数的故障都能找到解决方法。当然,数控车床在使用中也有些故障即无报警,现象也不明显。对这种情况,处理起来可不像有据可查的那样简单了。

    对这种故障处理,当维修人员缺乏一定的工作经验时,处理时常会做出错误的判断,造成不必要的经济损失或延长维修时间。要查清这类故障的原因,首先必须从纵横交错的各类表面现象中,找出它的真实现象,再从确认的故障现象中,找出发生的原因。下面总结一些数控车床常见的无报警故障的处理分析方法:故障案例一、在数控车床在使用中,出现手动移动正常,自动回零时移动一段距离后不动,重开手动移动又正常数控车床使用经济数控,步进电机,手动移动时,由于速度稍慢移动正常自动回零时,快速移动距离较长,出现机械卡住现象。

    根据故障进行分析,主要是机械原因。这种故障,在修理中不加注意经常会发生,因此在工作中应引起重视,避免这种现象的发生。故障案例二、开机后数控车床屏幕无显示对这种故障的排除,首先是使屏幕正常工作。有时也会仅仅是显示部分的原因。但在许多时候,可能并存着多种故障。一台FANUCSERIESO-TD系统操作面板上的电源开关已按下,红,绿灯都亮,查看电柜中开关和主要部分无异常,所有控制电路都无问题,关机后重开,故障一样。经查,由于工作环境差,机床现场地线松落,导致静电而出此故障。经连接地线后地按MODE1方式启动系统处于正常。故障案例三、在数控设备中,出现无报警 多的是机床误差或尺寸不准如数控车床在直径方向出现时大时小的现象较多。

    造成这种故障的原因,一般来说是丝杠与电机的联轴器结构对故障发生的频率和可能性不同,出现故障后现象也不同,有些尺寸只会向负方向增加,但有些正负方向变化的可能性都会发生,根据经验,联轴器中间采用弹性联接的,基本上是负向增加的多,而中间使用键联接的两种故障均会发生。故障案例四、数控车床在车削螺纹过程中,出项螺纹乱扣开始以为是系统软件有问题。删除原软件后,对系统重新安装,结果系统故障仍未消除。后分析可能是机械故障,打开箱盖后检查发现,主轴与主轴编码器之间的机械连接有松动,经重新校正固定后,故障消除。

为了保证数控车床的运行安全,每个直线轴的两端都限位。数控车床的限位可分为软限位、硬限位与机械硬限位。

一、硬限位

在伺服轴的正、负极限位置,装有限位开关或接近开关,这就是所谓的硬限位。硬限位是伺服轴运动超程的 后一道防护,越过硬限位后的很短距离就到达机械硬限位。由于伺服系统功率很大,一旦撞上机械硬限位,就有可能造成机件的损坏,这是不允许的。因此,硬限位的开关动作的结果是引起紧急停车。

当进给轴移动超出机床的行程后,机床的限位就会起作用,机床出现报警,造成手动或手轮操作时对应坐标轴不能继续运动;自动加工时所有坐标轴会停止加工。此时,我们认为数控车床是发生了限位故障。

二、软限位

伺服轴的软限位是以机床参考点为基准用机床参数(1320、1321属于轴型参数)设定的该轴的运动范围。如果超出了这个范围,就叫做过了软限位。软限位没有限位开关,仅是一组位置坐标值。

三、软限位参数1320、1321的设置

1.数控车床回零;

2.手动移动坐标轴到达预想设定的软限位点,记下机床坐标值;

3.将坐标值写入参数中,注意单位是微米。

FANUC:P1320与P1321参数(微米单位);

SIMENS:36100与36110参数;

GSK:45-48参数(可以看汉字提示)。

参数解锁后才可修改软限位参数!

廊坊创能数控机械设备有限公司专业生产制造数控加工中 心、数控车床、钻工中 心的企业位于经济发达的京津冀交汇处廊坊市大城县城西工业区,临近廊沧高速大城出口,交通便捷。公司集数控机床研发、设十制造、销售、安装、维护于一体，拥有同行业水平的生产设备技术和 的售后服务。

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               数控车床维护

01.使用注意事项

1.数控车床的使用环境：数控车床应放置于有恒温条件的环境中，并远离震动较大和有电磁干扰的设备。

2.电源要求：请使用380V/50hz三相交流电。

3.日常维护：按操作规程进行定期维护、保养。

4.保存期限：数控车床不宜长时间封存。

5.技术培训：注意培训和配套操作人员、维修人员及维程人员。

02.数控系统维护

1. 严格遵守操作规程和日常维护制度。

2. 防止灰尘进入数控罩内，漂浮的灰尘和金属粉末易引起元器件间电阻下降而出现故障甚至损坏原件。

3. 定时清扫数据柜的散热通风系统。

4. 数控系统的电网电压范围应维持在额定值的85%- 。

5. 定期更换存储器电池。

6. 数控系统长时间不用时，要经常给数控系统通电或进行温机程序。

03.刀架系统维护

1. 手动装刀时，要保证刀具安装到位，检查刀座上的锁紧装置是否可靠。

2. 严禁把超长、超重的刀头装入刀库，以免换刀时刀具与工件、夹具发生碰撞事故。

 售后服务 

 自货物交付之日起，壹年内承担因产品本身质量问题的免费保修责任。